让达标排放更简单
全国咨询热线:13132257666

RTO两床焚烧炉

有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温,吸收蓄热体中存储的热量,随后进入燃烧室进一步燃烧,升温至设定的温度,在这个过程中有机成分被彻底分解为CO2和H2O。

产品介绍
两床RTO的工作原理:
  开始工作时,首先用新鲜空气代替有机废气,然后使用燃烧器将再生器加热到特定温度。由于储热体的极高储热性能,从冷RTO加热到800∽850°C需几天(目前缩短至数小时)才能达到正常温度分布。在正常运行期间。例如,蓄热器A在先前的操作循环(或循环)中存储热量。有机废气首先从下方进入再生器A。废气通过蓄热器床预热到接近燃烧室的温度。同时,热体逐渐冷却。接下来,预热的废气进入上燃烧室(也就是说,气体在主反应区和燃烧室中的停留时间约为1秒),并且在燃烧室中的有机化合物被氧化后,将其用作高温净化气体。输入再生器。 B;此时,净化气体将热量传递至蓄热体,蓄热体的地板逐渐被加热,净化气体被冷却并排出。蓄热器A冷却到可接受的温度水平后,必须切换气流方向以完成第一个循环。切换流向后,有机废气进入加热的蓄热器B,反应后的净化气体将热量传递到冷却的蓄热器A。如上所述,第二个循环已完成。这样,可以通过连续重复循环来实现废气的净化和热量的充分利用。一个周期时间或切换时间大约为30∽120S(两个切换时间为完整周期时间)。如果废气中潜在物质的浓度达到自给水平,则应仅在启动时使用燃烧器,并且在正常运行期间可以将其关闭。


有机废气的原始再生热燃烧具有99%或更高的净化效率。但是,使用两种播放类型的问题是:首先,当改变气流方向时,首先进入废气的蓄热器变成立即排放净化气体的蓄热器,并且切换阀和反应空间之间的气体空间(即死区)不会被氧化。有原料废气,它与精炼气体一起排出。其次,入口阀和出口阀在很短的时间内同时工作。可能流入的废气直接短路,并与纯净气体一起排出。环境。由于这些原因,所排放的精制气体的峰值可能立即不合格。当然,当前带有两个蓄热器的RTO仍然很常见,但这主要是当原始废气中有机物的浓度非常低(例如0.1∽1g/ m3)时。可忍受的情况,因为热燃烧后仍有一些精制气体排出例如,每小时或每天的平均值都经过认证,即使在短时间内尚未认证的峰值也是如此。另一方面,某些设备使用全新的,非常快的切换阀,其操作时间少于0.5S。这是因为切换阀的气密性和速度与最终排放的清洁度直接相关。通常,两室RTO纯化率可以达到96%96 97%。

从经济上讲,只要您的排放物符合环保法规的要求,就可以使用两个蓄热器,那么为什么要使用三个蓄热器呢?这不仅节省了投资,而且节省了复杂的控制系统,并且从技术上讲,两室RTO设备排放的精制气体可以达到平均值,尤其是废气浓度。如果高,则纯化率通常不超过98%。
标签:RTO焚烧炉 VOC焚烧炉 VOC废气
上一篇:三床RTO焚烧炉 下一篇:旋转式RTO焚烧炉

在线客服
联系方式

热线电话

022-22164991

上班时间

周一到周五

公司电话

13132257666

二维码
线